水溶肥配料混合设备 水溶肥自动配料生产线特点：

1、配料系统采用 进的静态配料控制核心元器件；

2、由于水溶肥原料的流动性不好，我司采用了独特的给料机构，确保原料给料过程流畅，不堵料。

3、配料秤采用静态配料方法，配料准确，配料量每小时3-10吨以内都适用；

4、上料采用大倾角上料皮带机上料（大倾角皮带机优点：耐腐蚀、寿命长、易清理维护、故障率低；缺点：占地面积长；），或采用斗式提升机上料（斗式提升机优点：直上直下占地面积小、有一定密封性；缺点：底部有溢料、密封不易清理维护、故障率相对高、厂房要求稍微偏高；），根据客户现场情况及要求设计；

5、获得国家专利的搅拌技术，缩短了搅拌时间，并且搅拌更加充分和均匀；

6、包装称控制仪表可以 到0.1%， 限度的保证厂家利润的 化；

7、 的售后服务，新疆设立办事处，保证高质量、高效率的为客户解决生产中遇到的问题；

8、由于化肥的腐蚀性，我公司产品与物料接触部分均为国标不锈钢材质，板材厚，结实、耐用。

水溶肥配料混合设备 水溶肥自动配料生产线规定功能：

（1）将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾中的三种或四种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按25-50Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（2）原料包上平台，采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。

（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。

（5）要求计量 ，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

（6）使用预制塑料编制袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

（7）要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。

（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

水溶肥配料混合设备 水溶肥自动配料生产线 流程：

四种或六种原料包上平台―→人工拆包、向各原料仓口投料―→按配方自动配料（电子称重）―→配好―→自动卸料至爬斗提升机料斗―→自动提升至高位平台―→自动卸料至混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→人工套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。