液体肥配料设备 液体肥全自动配料生产线设备工艺流程

待包装物料注入冷热缸（含自动搅拌装置可加热保温）----------à转子泵自动泵送物料至高位搅拌缸(受搅拌缸料位控制)--------àXY-YG液体灌装机按设定重量自动计量充填---------àXY系列自动包装机自动制袋成型 (可选配冲孔、插角、排气等附件装置)--------à 包装机完成自动封切--------àCJB2000重量选别机自动检测重量（选配设备）--------à合格重量成品包装经成品输送机输送至人工装箱工位

1、配方管理：配方的输入、存储、修改和删除。
2、生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。
3、原料管理：原料的新增和删除。
4、报警管理：报警记录、查看与删除。
5、系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓 、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修改和存储。
6、生产数据：可以添加、删除、查看原始生产数据。
7、报表统计：提供多种形式的各类生产报表，可以满足不同部门的查询要求，所有表格均提供 Excel文件格式下载。
8、用户管理：对系统使用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能

配料控制系统针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性强、人机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高：上位机具有配方库管理功能；智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。同时提供两种用户自定义报表组件，一种是采用水晶报表进行二次设计；另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外，系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储，以便查询。配料系统 的软件部分可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统 (工作流程，软件操作简单，画面逼真。同时具有如下特点：上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。

液体肥配料设备 液体肥全自动配料生产线设备要点分析

配料系统领域的要点集中在计量精度，则对计量方式有一定的要求，其形式主要为两种：称重模块或着流量计。

称重模块在进行高精度计量时对环境要求较高，容易受到外界的影响，一般适用于中小型的工程。配料系统在配给时出现误差范围较大或者效果不佳，可以从以下几点进行分析：

1、称重模块的安装方向以及限位螺丝的松紧。

2、称重仪表相关设置是否正确，如：蠕变能力。

3、管道的结构以及安装。

流量计一般适应较高精度的生产环境或者大型工程项目，在安装调试后受环境影响较小，只需根据物料特性选择不同形式的流量计即可，主要种类可以分为电磁流量计、质量流量计、涡街流量计、转子流量计等。

在液体配料领域的计量方式上一般推荐使用称重模块的方式进行计量，根据现场环境和工艺的不同也可以采取两种计量方式进行组合运行，以求达到 的性价比服务。

液体肥配料设备 液体肥全自动配料生产线设备 适用于：

液体称重系统 适用于石油、化工以及配比行业，称重系统 是基于计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术（即4C技术），自动称重配料系统 通过通信网络将分布在工业现场（附近）的现场控制站、控制管理站、检测站和操作控制中心的操作管理站及工程师站等连接起来，共同完成分散控制和集中操作、管理的综合控制系统。