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产品展厅
玻璃材料配料生产线
  • 品牌:科牧
  • 货号:咨询客服
  • 发布日期: 2022-08-02
  • 更新日期: 2024-11-12
产品详请
装机容量 咨询客服
外型尺寸 咨询客服
品牌 科牧
货号 咨询客服
用途 咨询客服
介质尺寸 咨询客服mm
型号 km
制造商 科牧
是否进口



玻璃材料配料生产线详细描述:
简介:本系统可自动根据配方要求控制移动配料称量车自动在8-12(可以更多)个料仓下完成多种料的计量配料,到每个排料口自动卸料,控制室内采用工控计算机及PLC系统(DCS),移动配料称量车上安装称重专用控制仪表(简称下位机)和电子秤,上、下位机之间通过通讯线连接。上位机操作使用汉字菜单和图形显示,屏幕动态显示移动配料称量车位置,动态显示配料重量,自动监测系统是否正常,整个配料线状态在工控计算机屏幕上可一目了然,系统还可记录打印各次配料结果,打印日报表、月报表,电脑最多存储1000个配方。
技术指标:配料精度达0.15%
应用范围及领域:新建浇铸料配料生产线和老生产线改造及其它适用移动配料的工艺生产。
适用于定型耐火材料,金属加工、碳素等行业对小颗粒及粉状多种物料按预定比例配方进行计重配料,多种物料需要分别放置,并同时起运输作用的计量设备。
生产过程中它可以按工艺流程要求,根据预定配方,对多种物料按固定比例重量值将物料加入料斗内,当称量显示到量后(即完成每一种物料的称重计量),再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入指 定混合机入料口。双斗防尘浇铸料配料小车分双斗双秤式和单斗单秤式两种。




玻璃厂称重配料自动控制系统 (玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。

玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。

l 电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备(气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀) 和排料设备组成的计量单元,也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等;

l 一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构,1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓;

l PLC作为逻辑控制核心按工艺配方要求执行电子秤的称量操作;

l 工业计算机(与普通计算机完全兼容,更为适应工业恶劣环境)作为上位机是人和机器对话

称重配料自动控制系统 现场电子称量机构的选择

玻璃厂配料(窑炉配料)的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下:

l 颗粒状--选择振动/皮带方式

l 粉末状--螺旋方式

l 碎玻璃--皮带/链板方式

l 水—电磁阀/变频给水

单台产量<25t/h时,可用1个料库对应1台失重秤(失重称的详情请参考下面1节)的方式;

当需要用到绞刀给排料,或单台产量>25t/h,或需要更高的计量精度时,采用计量仓的方式,1个计量仓可有多个原料仓。

例如某玻璃厂有16个原料仓(含备用仓),其称量机构的方式选择如下:

计量机号

物料名称

给料范围Kg

给料方式

原料仓数量

称量方法

1#

石英砂

300--500

电振机

2

增量法

2#

备用物料

100--200

电振机

1

增量法

纯碱

100--200

电振机

1

长石

50--150

螺旋给料机

1

3#

碳酸钡

10--30

螺旋给料机

1

增量法

白云石

50--200

螺旋给料机

2

石灰石

10--50

螺旋给料机

2

4#

备用物料

10--25

螺旋给料机

1

增量法

碳酸钾

10--25

皮带给料机

1

备用物料

2--10

电振机

1

芒硝

2--10

螺旋给料机

1

5#

碎玻璃

150--250

皮带给料机

1

减量法

加水

混合机加水

10--30

流量机





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