硅胶自动配料系统 硅胶自动配料设备概述：

自动配料控制系统融合了计算机技术、自动控制、通讯技术、称重技术为一体，其控制功能完善，显示、操作集中，数据处理方便，安装、维护简单，系统便于扩展。在结构上解决了计算机集中控制系统的”危险集中”的问题，做到”管理集中危险分散”，系统稳定可靠满足了在连续生产过程中的使用。

自动配料设备应用组态软件来完成数据采集和过程控制支持多种通讯协议，为用户提供多种设备支持，丰富多彩的动态画面和系统的强大功能，让你轻松操作，配料控制系统具有很强的伸缩性，更易于与其它系统集成，更有效地保护用户的投资。冗余站利用两个冗余CPU，提高了更高的可用性和安全性，它根据二选一的原则，在故障发生时开关自动从运行中的系统切换到另一个系统。这样对单站系统来说，你就可以为每个子系统提供双重的电源或工业以太网通讯模块，并加以组合。安全可靠和先进实用的系统设计选择了成熟和先进的分布式计算机控制系统，在生产过程中信息集中管理和科学操作的前提下，使危险分散，提高系统的可靠性，用PLC采集现场各种数据，并通过高速网络传送到中央控制室集中监控和管理，中央控制室主机也通过高速网络将控制命令传送到PLC测控终端，实

施对各单元的分散管理。

自动化配料设备主机采用工业PC机作为上位机（工业计算机，与普通计算机完全兼容，更为适应工业恶劣环境）+ PLC+称重模块（或称重信号采样板）+荷重传感器+称重执行机构。可含计量控制主机（上位机）、称重软件（计量软件／控制软件）、plc称重控制仪表、称重传感器、称量仓f也称作斗式秤、仓式秤，方式可以是增量秤和减量秤）；并且大多数情况下用变频器控制。

称重配料控制系统也会采取由上位机一工业电脑，下位机-PLC可编程序控制器，粉体配料，液体配 料，微量加料及控制系统等部分组成。本称重配料控制系统是以真空上料，加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适合于物料的 计量和生产过程中的自动配料作业。

硅胶自动配料系统 硅胶自动配料设备特点：

1自动化程度高：整个配料过程、包装过程全部自动完成，提高效率，节省人工

2配料精度高：静态配料，精度高于0.2%

3速度快：整个配料过程30秒自动完成

4除尘效果好：设置双除尘通道，密封性能好

5为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段

硅胶自动配料系统 硅胶自动配料设备技术参数：

1、2-10种配料，3-10T/小时；一次混合量：20-500kg；

2、包装速度：20-40包/分钟；包装量：200-2000g；1000-5000g；

3、包装袋尺寸：宽80-420mm；长：100-600mm；使用卷膜， 膜宽：900mm；