制胶工业配料系统系统特点：

◆ 动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等；

◆ 参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高；

◆ 产量数据可存入硬盘；

◆ 留有连网端口；

◆ 系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等；

◆ 可设系统防误操作等功能；

◆ 具有自诊断功能；

◆ 过程管理直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告。

◆ 该套系统配料精度高。远远高于人工手动配料，对于生产工艺和产品质量的提高帮助极大。

制胶工业配料系统介绍：

配料系统是塑料橡胶生产过程的关键工序，配料的准确性直接影响着塑料和橡胶的质量。塑料橡胶配料控制系统解决方案中的硬件包括：称量装置、配料罐和储料罐。原料罐、称量装置、配料罐、储料罐和发泡生产线通过进料管道依次相连；每个进料管道上设有阀门，并连有泵。检测组件包括微动开关和液位检测装置。执行组件包括搅拌器、阀门和泵。搅拌器设在配料罐内，各进料管道上分别装有阀门，并连有泵。控制器具有指令接收单元和指令发送单元，指令接收单元连接称量装置和检测组件，接收检测信息，并发送单元连接执行组件。上位机，与控制器相连，接收控制器内的检测信息并显示，且接收外部控制指令。整个配料过程无需人员参与，从而提高生产效率，降低成本。

制胶工业配料系统生产信息管理系统：
1、配方管理：配方的输入、存储、修改和删除。
2、生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。
3、原料管理：原料的新增和删除。
4、报警管理：报警记录、查看与删除。
5、系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓 、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修改和存储。
6、生产数据：可以添加、删除、查看原始生产数据。
7、报表统计：提供多种形式的各类生产报表，可以满足不同部门的查询要求，所有表格均提供 Excel文件格式下载。
8、用户管理：对系统使用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能