制胶配料系统实现现代化车间管理

1.从原料投料→原料储存→计量配料→搅拌混合→其它工序→称量包装，提供全方位的规划设计。

2.实现配方的灵活变动

可根据不同的配方进行供料，计量准确、混合均匀，并可灵活改变配方，保证生产的多样化需求。

3.实现生产的集中控制

PLC控制系统有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测，实现了生产车间的有序运行。

4.实现车间的无尘清洁

独立的集中粉尘回收系统，清理更为方便快捷，环保效果可以达到无粉尘作业要求标准。

5.小料配料系统采用混合配料控制，在机组上同时有多个配方配料，减少了配料单元的空闲率，提高生产效率。

制胶配料系统系统特点：

◆动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等；

◆参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高；

◆产量数据可存入硬盘；

◆留有连网端口；

◆系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等；

◆可设系统防误操作等功能；

◆具有自诊断功能；

◆过程管理直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告。

◆该套系统配料精度高。远远高于人工手动配料，对于生产工艺和产品质量的提高帮助极大。

制胶配料系统技术参数

适用于单袋配料、单袋混料、单袋包装，每小时能配5-10吨，10-15吨；

配料种类多，可配4-6种物料；

配料精度≤±0.5%，包装精度≤±0.2%

可根据用户生产需要随时更改配方；

具有打印功能，可随时打印报表；

具有现场或远程系统功能，连接有大屏幕显示当前配方；

占地面积小（地上式、半地下式、地下式），耗电低，操作简单，易维护，降低投资成本。