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- 品牌:科牧
- 货号:咨询客服
- 发布日期: 2022-09-16
- 更新日期: 2025-02-14
装机容量 | 咨询客服 |
外型尺寸 | 咨询客服 |
品牌 | 科牧 |
货号 | 咨询客服 |
用途 | 咨询客服 |
介质尺寸 | 咨询客服mm |
型号 | km |
制造商 | 科牧 |
是否进口 | 否 |
金属粉末自动上料混合配料系统设备主机采用工业PC机作为上位机(工业计算机,与普通计算机完全兼容,更为适应工业恶劣环境)+ PLC+称重模块(或称重信号采样板)+荷重传感器+称重执行机构。可含计量控制主机(上位机)、称重软件(计量软件/控制软件)、plc称重控制仪表、称重传感器、称量仓f也称作斗式秤、仓式秤,方式可以是增量秤和减量秤);并且大多数情况下用变频器控制。
称重配料控制系统也会采取由上位机一工业电脑,下位机-PLC可编程序控制器,粉体配料,液体配 料,微量加料及控制系统等部分组成。本称重配料控制系统是以真空上料,加料螺杆定量加料,称重料斗自动称重配料,同时进行累加称重的一种自动称重系统。适合于物料的 计量和生产过程中的自动配料作业。
金属粉末自动上料混合配料系统设备工艺流程
1:由料仓进入电动弧形阀,再由螺旋给料机送入冲板流量计内,由冲板流量计测出流量大小,并根据实际需要的流量来调整螺旋给料机的转速,从而实现正常给料。
2:煤粉通过冲板流量计的计量后进入螺旋气力输送泵的进料箱,并通过给料机构向前推进。
3:煤粉进入混合室而被风机出口空气气化,并送入输送管道。
在上述过程中,螺旋给料机起到定量稳流的作用,冲板流量计不仅能 计量煤粉的流量而且可以检测出系统中煤粉是否缺料了,螺旋气力输送泵既起到锁风作用,又起到输送物料的作用。
[自动配料系统]1方面可采用了先进的配料控制型称重仪表,它可以方便地使用ProFibus、MOD-BUS、以太网络等通讯方式完成与PLC系统的高速通讯,具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活等特点。
金属粉末自动上料混合配料系统设备技术参数
适用于单袋配料、单袋混料、单袋包装,每小时能配5-10吨,10-15吨;
配料种类多,可配4-6种物料;
配料精度≤±0.5%,包装精度≤±0.2%
可根据用户生产需要随时更改配方;
具有打印功能,可随时打印报表;
具有现场或远程系统功能,连接有大屏幕显示当前配方;
占地面积小(地上式、半地下式、地下式),耗电低,操作简单,易维护,降低投资成本。