自动化控制配料系统特点：

本系统可自动根据配方要求在多个料仓下完成多种物料的计量配料，到每个排料口自动卸料，可以实现收料自动化，控制室内采用工控机及PLC系统，整个配料线状态在工控机屏幕上可一目了然，用户可在现场对整个生产环节进行操控，现场不需人工，系统还可记录打印各次配料结果，打印日报表、月报表,电脑最多存储100个配方。

一、自动化控制配料系统在总体设计、设备选型和实施过程中遵循技术成熟、通用性好、可靠性高原则。

二、自动化控制配料系统设计方案：配料系统主机采用触摸屏平板电脑方式，技术科对计算机进行配方的相关操作时可用键盘鼠标操做，现场操作工只能用触摸屏方式操做。配料控制系统以11个料仓做为起点,物料为粉状.，每个料仓下采用螺旋给料器往计量斗喂料，为防止料仓堵料，各自配备搅拌器，与物料接触部分均采用不锈钢材质，配料过程结束后由自动卸料至相应容器，粉尘污染降到 限。每个原料仓带自动料位检测传感器，当料位达到下限值时自动空仓报警提示。本系统设计为全自动操作控制。操作人员选择好相关配方号后只需按《启动》、《卸料》按钮，配料系统能够按照设定的配方自动控制称重配料系统相应的螺旋输送器向计量斗内输入物料，从而完成自动配料。为保证配方保密，现场控制仪表显示屏单独密封，提供加锁位置。

三、原料库存管理：

1、入库、出库均采用条码管理。

2、出库遵循先进先出原则（配料时先用先入库的原料），当违背原则时不执行配料并提示相关信息（此时可手动干预，并有相关记录），配料完成后，系统自动登记原料出库，并统计出当前库存信息。

3、库存调整。

4、补码处理：当贴在原料包装上的条形码丢失、变脏以致扫描器无法读取时，可以对原料进行补码处理。

5、报表功能。

四、自动化控制配料系统技术参数：

仪表精度：1/100000

计量精度：3/10000

配料精度：<1.5/1000