气力输送概述

简单来说粉体气力输送系统就是通过空气在密封的管道中用压力与风量将粉体或者是小型粒体物料按照工艺的需求从一点水平或者是垂直形式输送至另外一点的应用系统。

螺旋泵主要用于输送煤粉、水泥和生料;还可用于冶金、化学、电力等部门输送粉粒状物料。一般物料细度要求: 通过50目，75%通过100目，60%通过200目。

螺旋泵输送型式为正压稀相输送，出料方式为垂直卸料或平行卸料;卸料箱（垂直方式或平行方式）可安装在螺旋泵的左侧或右侧，以适应不同输送管路布置的要求。

气力输送的优缺点

气力输送的缺点：

没有任何一种应用技术都只有优势没有不足，在选择粉体气力输送系统之前我们必须让您知道您所需要的系统到底适不适合您的需求。

气力输送不易输送粘结性比较大的物料，在湿度高的环境中也不易使用、而且因为力量与速度的原因气力输送不能用于一些要求不能破损的物料。也就是说含水量较大、不能容忍物料过度破损、特别重或者特别轻的物料都是不适用气力输送的。

如果您欣赏气力输送的优势并且能容忍气力输送的不足，决定定制一套气力输送系统，我们会免费帮您设计适合您的粉体气力输送系统

气力输送的优势:

首先气力输送系统造价低、占地面积小、效率高、布置灵活、工作稳定、密封性强、操作简单、避免物料污染、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高输送过程自动化水平等优点可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间等优点。

气力输送系统优势1：首先气力输送是一个闭环系统，在这个闭环的气力输送系统里面能够很轻松的消除灰尘对大气的污染。

气力输送系统优势2：气力输送与机械传送相比，可以实现更高的传送距离。这个距离包含长度，垂直高度等全方位的碾压。

气力输送系统优势3：气力输送所需要的安装空间非常小，比起传统机械传送输送所占空间甚至可以忽略不计，所以气力输送比传统的机械传送更适用于复杂的工厂布局

气力输送系统优势4：现如今我国工业发展越来越快，所生产的设备已经非常精良，相比传统的机械传送，输送已经可以减少故障发生率和单点维护。

气力输送系统优势5：气力输送是目前最适于长距离和多个位置的物料输送方式，输送量大，速度快。

气力输送系统优势6：气力输送系统对于用户操作非常友好且并且维护需求低。

气力输送系统优势7：气力输送可以实现在线传输系统，不需要存储料斗进行传输。

气力输送用途

输送物料，输送固体的粉体或是粒体，在实际项目中我们一般会常见在粉体输送、粒体输送、多类型物料输送、脱硫脱硝、石灰石粉输送、粉煤灰输送、面粉粉体气力输送、矿粉输送等等多种应用用途应用于生产车间、集散码头、粉体料仓等

技术保证

1.设备的主要零部件均进行工厂试验，并保证设计和结构满足本技术标书的要求。

2.设备采用材料的化学成分，机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定。

3.成套系统设备主体使用寿命不少于十年。

4.成套系统的周围1米处 声压等级≤85分贝

六项质量管理机制  

通过对现场施工的管理、现场勘测、设计研发、产品设备，从各种源头保证材料、施工的质量

1.现场勘察机制

由专业气力输送工程师勘察现场环境及使用条件与厂区自然条件包括：海拔，高度，大气温度，相对湿度，大气含氧量，气温湿度，气压风向、风速，降雨量，地震烈度，海拔高度不放过一丝细微差异

2.多设计工程师共同设计机制

接到的每个工程都是由多为气力输送工程师共同设计研发，保证系统整体运行稳定，准确无错进展验收0返工。

3.设计图纸标准化机制

专业统一的制图系统；标准的设计要求；简洁明了的展现设计方案，让客户清楚的知道设计结果。

4.开工预交底机制

工程交底前，设计师、工程监理、项目经理预先对工程方案进行复核及审定，保障交底时考虑 因素，满足交底的全面合理性。

5.主要设备研发机制

为保障系统整体稳定性，整套系统所有主要设备独立研发制造，保证质量并拒绝推诿质量问题。

6.检验机制

从工程开工至竣工，由专业的工程监理人员进行全程监控主材、辅料及施工质量的验收。

安徽科牧在气力输送领域树立了良好的口碑

为诸多客户解决了气力输送、粉体输送、粉煤灰输送、车间除尘、脱硫脱硝等问题。获得了广大客户的好评与信赖。并且慢慢成为众多客户气力输送系统制定供应商，为化工、电力、钢铁、水泥、环保、等多个行业提供不同类型气力输送系统服务.好评与信赖是因为我们的员工手里的每一丝焊光，精心雕琢的气力输送设备，是因为我们的设备一点一滴的精心雕琢，是我们考察的无数个现场，是我们每个项目的细心沟通，兢兢业业的工作，是我们的不断的开发创新，是我们每一个精美的施工现场是清晨出发连夜赶路，是零下四十度锡林郭勒盟的东乌旗，是零上五十三度的吐鲁番，是从山东到山西，是从安徽又到河北，是到广西南宁，又是到福建福州，是从东跑到西又从南闯到北。三十功名尘与土，八千里路云和月，一直都在路上。

施工工艺的先进程度不仅取决于施工管理和创新，更注重工程的整体性和耐久性，为保障工程质量经过不断的调整与研发形成一套 的气力输送经验包含：四项技术保证；六项质量管理机制；六项售后保障措施。