- 品牌:科牧
- 货号:咨询客服
- 发布日期: 2023-08-18
- 更新日期: 2024-11-12
外型尺寸 | 咨询客服 |
品牌 | 科牧 |
货号 | 咨询客服 |
用途 | 咨询客服 |
型号 | km |
输送物品 | 咨询客服 |
制造商 | 科牧 |
输送能力 | 咨询客服 |
是否进口 | 否 |
适用领域 | 咨询客服 |
安徽科牧在气力输送领域树立了良好的口碑
为诸多客户解决了气力输送、粉体输送、粉煤灰输送、车间除尘、脱硫脱硝等问题。获得了广大客户的好评与信赖。并且慢慢成为众多客户气力输送系统制定供应商,为化工、电力、钢铁、水泥、环保、等多个行业提供不同类型气力输送系统服务.好评与信赖是因为我们的员工手里的每一丝焊光,精心雕琢的气力输送设备,是因为我们的设备一点一滴的精心雕琢,是我们考察的无数个现场,是我们每个项目的细心沟通,兢兢业业的工作,是我们的不断的开发创新,是我们每一个精美的施工现场是清晨出发连夜赶路,是零下四十度锡林郭勒盟的东乌旗,是零上五十三度的吐鲁番,是从山东到山西,是从安徽又到河北,是到广西南宁,又是到福建福州,是从东跑到西又从南闯到北。三十功名尘与土,八千里路云和月,一直都在路上。
施工工艺的先进程度不仅取决于施工管理和创新,更注重工程的整体性和耐久性,为保障工程质量经过不断的调整与研发形成一套 的气力输送经验包含:四项技术保证;六项质量管理机制;六项售后保障措施。
仓泵粉体输送 仓式粉体输送泵介绍:
稀相气力输送系统的主要设备为:罗茨风机 旋转供料器 抽气室 加速室 PLC控制系统 仓顶除尘器 输送管道 耐磨弯头等气力输送设备组成。
稀相气力输送主要以罗茨风机输出的气流为载体将散装粉粒体物料用气流输送进入指定的设备,通过 旋转供料器将粉粒体物料卸入管道进行压送,输送管道能灵活的布置,从而使工厂设备工艺配置合理;系统密闭,粉尘飞扬逸出少,环境卫生条件好;运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化;实现散料输送,效率高,降低包装和装卸费用。在输送过程重可以实现多种工艺操作,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其他化学反应
稀相气力输送是一种高速气力输送系统适用于从一处向数处的分散输送,特点是材料不断悬浮在气流中。所以在系统的组成部分中连接处即使有缝隙、大气或雨水也不会侵入,能够避免物料受潮,污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量 , 用于密度较小的非磨蚀性,非易碎材料,例如面粉或玉米淀粉,粉煤灰气力输送等等。较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮,并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦,材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。
从投入来看 ,由于稀相系统相对简单,与密相(浓相)相比前期投资成本非常低,价格相对便宜
经过多年发展稀相气力输送变的更加完备 “几乎任何粉体粒体材料都可以通过管道以稀相悬浮的形式输送 ” “稀相系统也易于维护。 与密相(浓相)系统相比,稀相气力输送系统的售后维修修复要少得多。”
但是稀相气力输送也有他的缺点:过高的速度可能会对物料造成损失。在稀相输送过程中,输送的颗粒可能会因为输送速度过高,导致产生灰尘和物料破碎。此外,稀相气力输送相用于磨损性很强的产品(例如铁粉等金属矿粉)会导致输送线和管道弯头的磨损。
通过对粉、粒、块料性能试验分析能力和输送管道分流的样本分析大数据储备基础。能针对具体项目做出较为 的输送参数确定和管道优化设计能力,以降低输送中的各种影响因素
仓泵粉体输送 仓式粉体输送泵简介
气力输送是一种利用空气(或气体)流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成系统。主要包括稀相中、低压气力输送系统,稀相中、低压真空吸送气力输送系统,稀相惰性气体循环气力输送系统,高压供料器压送气力输送系统,密相高压气力输送系统,电厂正压输送粉煤灰系统,脱硫工程系统,电厂负压除灰系统,移动式气力输送系统等。
仓泵粉体输送 仓式粉体输送泵概述
正压气力输送系统(也称稀相正压气力输送系统或气运输送系统)是以鼓风机(如罗茨风机)输出的气流为载体将散装粉粒体物料用气流输送进入指定的设备,通过旋转加料器或螺旋给料器将粉粒体物料卸入管道进行压送。稀相正压气力输送系统的正压值小于0.15Mpa,气固比为5到20。
仓泵粉体输送 仓式粉体输送泵工作原理:
正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送两相流的理论,经多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的专用设备,应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。